轧机的组成和分类

2020-10-13 16:31 mdjx
1轧钢机械设备的组成
 
轧钢机械设备的组成可以分为两大类:主要设备和辅助设备。
 
1.主要设备  直接使轧件产生塑性变形的设备称为主要设备,也成主机列。它包括:工作机座(轧辊、轴承、轧辊调整装置、导卫装置和机架等),万向或梅花接轴,齿轮机座,减速机,主联轴节,主电机等。
 
2.辅助设备  是指主机列以外的各种设备,它用于完成一系列辅助工序。它包括剪切设备、辊道、卷取机、矫直机等。辅助设备种类繁多,车间机械化程度高,辅助设备所占整个车间设备总重比例也越大。
 
2轧钢机的分类
 
由于轧辊工业不断发展,钢材产品种类繁多,轧机可安用途、构造和布置进行分类。
 
按用途分类
 
轧机大小与产品尺寸有关,对开坯、型钢等轧机用轧辊直径表示,而钢板轧机则由辊身长度表示轧机大小,钢管轧机则用其所轧钢管最大外径来表示。

轧机按用途分类
 
1.1 开坯机 以钢锭为原料,为成品轧机提供原料的轧钢机,包括方坯初轧机、方坯板坯初轧机和板坯初轧机等。
 
1.2 钢坯轧机 它也是为成品轧机提供原料的轧机,但原料不是钢锭,一般分为连续式和横列式两种类型
 
1.3 型钢轧机 包括轨梁,大型、中型、小型轧机和线材轧机。
 
1.4 热轧板带轧机 包括厚板轧机、宽带轧机和叠轧薄板轧机等。
 
1.5 冷轧板带轧机 包括单张生产的钢板冷轧机、成卷生产的宽带冷轧机、成卷生产的窄带冷轧机。
 
1.6 钢管轧机 包括热轧无缝钢管轧机、冷轧钢管轧机、焊管轧机、
 
1,7 特殊用途轧机  包括车轮轧机、圆环-轮毂轧机、钢球轧机、周期断面轧机、齿轮轧机和丝杠轧机等。
 
可以看出,上述分类方法基本上是按轧机产品的断面形状分类的。
 
2. 按构造分类
 
轧钢机按构造可以按轧辊数目及其在机座中的位置为特征进行分类为:具有水平轧辊的轧机,具有互相垂直轧辊的轧机和呈斜角布置和其它特殊轧机。
 
2.1 二辊轧机  此轧机结构简单,工作可靠,有直流电动机驱动,用于二辊可逆是初轧机,可将钢锭往复轧制成各种矩形坯。二辊可逆式轧机也可用于轧制轨梁和中厚板。
 
由直流或交流电动机成组驱动数个二辊式机座组成连轧机组,可以生产钢坯和型钢,它具有生产率高的特点。它也用于叠轧薄板、冷轧带钢和冷轧平整机工序。
 
2.2 三辊轧机  其在同一机座上轧件可两向轧制,而轧机无需反转,由一台交流电机经减速机、齿轮座驱动数台三辊式轧机,可实现往复多道次轧制。用于开坯和型钢生产。
 
2.3 三辊劳特式轧机  此轧机中间辊直径较上下辊为小,浮动在上下辊间。轧机有电机驱动上下两辊,中辊靠摩擦传动,轧件可往复多道次轧制。
 
2.4 复二辊轧机  此轧机作用与三辊相似,但轧辊调整、孔型配置较为方便,用于横列式中小型钢轧机。
 
2.5 四辊轧机  有上下两个较大支撑辊和两个较小的工作辊组成。较小的工作辊可以减小接触面积,降低轧制力,支撑辊起到支撑作用,减少工作辊弯曲并加强轧机刚度。为使工作辊稳定,工作辊常向轧制方向偏移少量距离,防止由于轴承间隙造成轧辊中心线交叉。四辊轧机多用于板带轧制。
 
2.6 多辊轧机  为适应冷轧板带尺寸向高精度发展,出现了六辊、十二辊、二十辊轧机。二十辊轧机可以轧出几个μ的薄带钢和金属箔。另外,为提高轧机刚度,简化轧机结构,又出现了各种类型的多辊轧机形式。偏八辊式轧机,就具有工作辊径小,能轧薄的特点,而且结构简单,并能利用四辊轧机进行改装。其工作辊位于一定偏心位置,由中间辊和侧支撑辊保持工作辊轴心稳定,支撑辊由电机经齿轮座传动。
 
 
二十辊轧机
 
2.7 行星式轧机  行星式轧机始于上世纪50年代,它具有大压下量(压下率达90~95%)的特点,用于生产热轧带钢卷,机座由送料辊和行星辊组成。送料辊给坯料一定压下量形成一定推力将轧件送入行星辊进行轧制。行星辊由廿对工作辊和一对支撑辊组成。廿对工作辊有同步机构相连,工作辊由轴承座圈驱动可绕支撑辊作行星运转。工作辊对轧件呈滚动的运动关系,它与滚动轴承滚柱对外圈运动关系相似。轧件承受数十对工作辊相继轧制,经过积累变形呈现大变形量结果。此种轧机国外多用于不锈钢带生产。
 
 
 
2.8 立辊轧机  此轧机轧辊呈垂直状,可用于加工厚板侧边。在板带轧制中,用于带钢的宽度控制。在钢坯或型钢连轧机组中,立辊式轧机与水平位置的轧机交替布置在连轧线上,这可消除孔形系统中的翻钢工序。
 
2.9 二辊万能式轧机  二辊轧机上附有一对立辊,在轧制板坯时立辊可轧制侧边。此轧机用于板坯初轧机或热连轧板带轧机开坯机组。
 
2.10 H型钢轧机  其在二水平辊间夹有一对立辊,使轧件可在高度和宽度两方向同时轧制。这是专门为生产大型薄壁工字钢用的轧机。
 
2.11  斜辊式轧机  其两轧辊轴线呈交角布置,并以相同方向转动,轧件边旋转边前进。用于无缝钢管穿孔机、均整机。
 
2.12 45°轧机  它用于连续式轧机,轧辊轴线与水平呈45°角左右交替布置,机座间轧辊轴线相互垂直,主电机传动系统位于轧机两侧。45°式连轧机用于高速线材连轧机、钢管定径机和减径机组。
 
2.13 特殊轧机  它是根据不同产品设计的专用轧机,例如钢球轧机、周期断面轧机、轮毂轧机、车轮轧机等。
 
 
3轧机按布置分类
 
3.1 单机座  这种轧机布置最简单,只有一个工作机座及其驱动和传动系统组成。
 
3.2 横列式  几个工作机座横排成一列,由一台电机经过公用减速机、齿轮座传动。这种布置的优点是设备简单、造价低、易于建造。缺点是轧制速度不能随着轧机长度增加而提高,现在逐渐淘汰。
 
3.3 纵列式  两个工作机座按轧件轧制方向顺序排成一行,轧件依次在各机座中进行轧制每个机座单独传动,轧辊速度随着轧件长度的延伸而提高。常用于高生产率的初轧机和厚板轧机。
 
3.4 阶段式  这种布置是前述几种布置的组合 。
 
3.5 连续式 几个工作机座排成一行,机座数等于轧制道次,并且轧机同时在几个机座内进行轧制。连续式是现代化的轧机,生产率高,自动化程度高,轧制速度高。
 
3.6 半连续式  轧制比较复杂断面,因为连轧机调整复杂,通常采用半连续式,它由两组机座组成,其中布置成连续式,另一组布置横列式或阶段式。
 
3.7 串列往复工作机座数和连轧机一样,应尽量等于所轧产品需要的道次。轧机在每个机座只轧一道。与连轧机不同之处是只有当轧件从前一机座中全部全轧完才进入下一轧机。这样就解决了复杂断面型钢连轧时调整困难的问题。
 
3.8 布棋式 它由串列往复式变化而得,与串列往复式基本相同,区别是为了布置更紧凑,后面的机座布置成走棋的形式。也可用于高生产率的大中型轧机上。